Якутское производство базальтовых материалов включат в перечень территорий опережающего развития Дальнего Востока

Значимость проекта компании ТБМ подтверждается уровнем поддержки со стороны федеральных институтов развития. Директор направления «Новый бизнес» Артем Аветисян считает, что «реализация якутского проекта и его масштабирование на Дальнем Востоке внесет вклад в закрепление лидирующей роли России в развитии технологии и производства базальтокомпозитных материалов, конструкций и изделий из них».

«Важный момент якутского проекта в том, что сырье находится там же, где и производство, что самым серьезным образом влияет на себестоимость. И в первую очередь мы должны понимать, что это материалы для гражданского строительства, помогающие создавать достойные условия для жизни на севере», - сказал генеральный директор Агентства стратегических инициатив Андрей Никитин.

С чего все начиналось

Компания ООО «Технологии базальтовых материалов» была создана в 2008 году при поддержке РОСНАНО. 16 февраля 2009 года Вячеслав Штыров, тогда президент республики, провел рабочее совещание, в ходе которого дал старт заводу базальтовых материалов. Затем 2 марта на совете директоров ОАО «РИК», председателем которого был Егор Борисов, единогласно было принято положительное решение. Уставной капитал составлял 400 млн рублей. Доля ООО «ТБМ» - 37,4 %, остальные 62,6% вложил ОАО «РИК». Первые финансовые средства поступили к концу марта, к тому моменту уже было выбрано оборудование, проведены переговоры с поставщиками, и началась реальная работа.

Руководитель «Сахабазальта» Егор Жирков решил идти дальше - так появился инновационный проект «Базальт – новые технологии» по направлению «Базальтопластиковые композиты для Севера России». В июле 2012 года в Покровске был произведен запуск 1-ой очереди по выпуску базальтового непрерывного волокна (БНВ), к концу года работали уже две технологические линии.

Суть проекта – создание комплекса производств по выпуску базальтового непрерывного волокна до 2 260 тонн в год и наноструктурированных базальтопластиковых материалов на его основе (базальтопластиковой арматуры и бетонных конструкций и изделий для Севера России).

«Проект нацелен на создание производства нового поколения высокотехнологичной продукции для применения в отраслях жилищного, промышленного и дорожного строительства, главной особенностью проекта является комплексный подход от добычи сырья до производства конечных продуктов», - поделился Е.Жирков.

Сегодня с уверенностью можно сказать, что завод состоялся. Налажено производство, решены все кадровые вопросы, освоено сложное оборудование и даже проведена техническая модернизация. Общий объем инвестиций в проект составил 960 млн рублей.

Вечные сваи

Мечта Жиркова – создать сваи нового поколения, с базальтокомпозитной арматурой вместо стальной, пригодные для климата с резкими перепадами температур и устойчивые к агрессивной среде.

Как пояснил Е.Жирков, для создания такой технологии надо просто изменить состав на базальтобетон и делать каркас из базальтокомпозитной арматуры, а она имеет такой же коэффициент термического расширения, как бетон, и от перепадов температур не расширяется, следовательно, не появляются микротрещины - основные причины начала процессов коррозии и растрескивания. В отличие от железобетонных изделий, таким сваям коррозия ни через 30, ни через 50 лет не грозит. Плюс при использовании такого каркаса вес свай уменьшится в 8-9 раз. Базальтокомпозитную арматуру можно использовать не только для свай, но и для многих других ответственных позиций.

В Якутии базальтокомпозитная арматура уже применяется на практике. Признанный лидер алмазодобывающей отрасли мира АЛРОСА использует базальтокомпозитные материалы в глубинных шахтах.

Проблемы и перспективы

Как известно, все новое вызывает сомнения и даже страх. На первых порах на проект местные власти смотрели с опаской: «осилим ли?». Однако Е.Жирков доказал: можем, справляемся. Завод по производству базальтового волокна силами самих работников был модернизирован и уже на второй год смог превысить свою проектную мощность в полтора раза: вместо заявленных 64 тысяч кубометров волокна произвел 102 тысячи.

Включение проекта в перечень территорий опережающего развития вполне оправдано. Значимость предприятий, занимающихся выпуском базальтоволоконных и базальтокомпозитных материалов и конструкций, переоценить трудно.

«Удешевление конечной продукции позволит уменьшить стоимость квадратного метра жилья в Якутске, если застройщики будут использовать базальтовую арматуру в качестве свай под многоквартирные дома», - уверен Е.Жирков.

Компания ТБМ не собирается останавливаться на достигнутом и нацелена выйти на крупный уровень производства арматуры – более 2 тыс. тонн в год. Уже с этого года у частных застройщиков появится альтернатива – базальтовая арматура в качестве фундамента. 

В этом году планируется запустить Комбинат базальтобетонных конструкций с проектной мощностью до 32 тыс. кубических метров продукции. Комбинат будет выпускать сваи, преднапряженные дорожные плиты, плиты перекрытия и плиты пустотного настила. В планах – продвижение нашей продукции за пределы республики.