Амурский ГПЗ: крупнейшая стройка Дальнего Востока 01.08.2019 18:41

Строительство Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ), который возводится в рамках Восточной газовой программы ПАО "Газпром", близится к своему пику.

Этим летом стартовал монтаж крупнотоннажного оборудования третьей технологической линии. До конца года должна начаться пуско-наладка первых двух "ниток". В 2025 году, после запуска всех шести линий, завод выйдет на проектную мощность - 42 млрд кубометров.

Многокомпонентный газ будет поступать сюда по газопроводу "Сила Сибири" с месторождений в Якутии и Иркутской области. Здесь из него будут ежегодно извлекать около 2,5 млн тонн этана, 1 млн тонн пропана, 500 тысяч тонн бутана, 200 тысяч тонн пентан-гексановой фракции и 60 млн кубометров гелия. Все эти компоненты востребованы в современных производствах. Гелий используется в ядерной и космической промышленности, металлургии, медицине, приборостроении и научных исследованиях. Этан, пропан, бутан, пентан-гексан применяются при производстве полимеров, полиэтилена, пластмасс и пластиков, смазочных и упаковочных материалов. Пропан и бутан также используются как моторное топливо и для коммунально-бытовых нужд. Очищенная метановая фракция будет поставляться в КНР.

ПИК СТРОЙКИ
Стройка, развернувшаяся неподалеку от Свободного, поражает своим масштабом. Площадка размером около 800 га могла бы вместить 1100 футбольных полей. Общая площадь земельных участков всех объектов завода превышает 1,8 тысяч га. Строителям предстоит смонтировать более 170 тысяч тонн металлоконструкций.    



Особенность проекта – полное отсутствие инфраструктуры на старте строительства в 2015 году. Работы начинались с нуля среди сопок с перепадом высот на строительной площадке до 60 метров. Вся территория была тщательно выровнена. В период с 2015 по 2018 год завершена подготовка площадки и объектов транспортной инфраструктуры, включая подъездные пути, железнодорожные коммуникации, временный причал на реке Зее. Построены временные вахтовые поселки. На протяжении 2018 года велось строительство основных технологических объектов, монтаж технологического оборудования.

Все крупнотоннажное оборудование доставляется на завод водным путем. Для речной транспортировки по мелководью были построены 19 единиц флота: специальные мелкосидящие буксиры, баржи, понтонные системы. В навигацию 2018 года временный причал Амурского ГПЗ принял 14 баржебуксирных составов на которых было доставлено 58 единиц оборудования общим весом свыше 10 тыс. тонн.



В мае 2019 года была завершена подготовка фундаментов под крупнотоннажное оборудование третьей технологической линии завода (установки криогенного разделения газа и тонкой очистки гелия). 17 июля там установили гигантскую колонну выделения метана. Ее вес в собранном виде – 1014 тонн, максимальный диаметр – 6 метров, высота – 87,7 метров. В операции по установке деметанизатора участвовал кольцевой кран грузоподъемностью 1600 тонн – один из крупнейших в мире.



Колонна выделения метана – самое габаритное оборудование в составе каждой из шести технологических линий Амурского ГПЗ. Деметанизатор предназначен для выделения метановой фракции из многокомпонентного газа, который будет поступать по газопроводу «Сила Сибири» с Чаяндинского и Ковыктинского месторождений. Также в июне-июле 2019 года водным путем было доставлено и установлено на третьей линии другое крупнотоннажное оборудование, в том числе колонна выделения этана и колонна удаления азота. Это оборудование, как и все лицензионные установки будущего завода, поставляет немецкий концерн Linde - стратегический партнер Газпрома. Аналогичный набор – деметанизатор и деэтанизатор, а также колонна удаления азота были установлены на первых линиях Амурского ГПЗ в 2018 году.

По словам специалистов, навигация 2019 года станет самой массовой – всего водным путем на строительную площадку должны доставить 121 единицу крупного оборудования, общий вес которого превысит 13 тыс. тонн. Завершается монтаж оборудования на первых двух технологических линий будущего завода, на которых до конца нынешнего года начнутся пуско-наладочные работы.

ПЕРВЫЕ ПО ГЕЛИЮ
По словам генерального директора ООО "Газпром переработка Благовещенск" Юрия Лебедева, одним из самых значимых продуктов Амурского ГПЗ станет гелий, который будет поставляться как на внешний, так и на внутренний рынки.

– После ввода в эксплуатацию трех установок очищения и сжижения гелия завод будет производить 60 млн куб метров товарной продукции в год. Именно конкурентные преимущества России, располагающей ресурсами Чаядинского месторождения в Якутии, позволили спроектировать и законтрактовать такие объемы продукции. Ковыктинское месторождение, расположенное в Иркутской области, также является базовым источником и послужит мощным ресурсом для поддержания проектной производительности завода на протяжении жизненного цикла, – пояснил Юрий Лебедев.

Параллельно с возведением завода идет строительство товарно-сырьевого парка, предназначенного для хранения и транспортировки продукции. Здесь уже началась сборка 20 шаровых резервуаров объемом 2400 кубометров каждый для хранения сжиженных углеводородных газов. Отсюда сырье будет поступать на наливную эстакаду и одновременно разливаться в 98 железнодорожных цистерн для отправки заказчикам через порты Дальнего Востока.

С первых дней стройки здесь ведется производственно-экологический мониторинг. Специалисты делают замеры атмосферного воздуха, проверяют донные отложения, биофауну водоемов, контролируют состояние почвы, водоохранных зон и полос отвода вокруг строительной площадки.

– Создана сеть наблюдательных постов вокруг стройки и на границах близлежащих населенных пунктов. За весь период наблюдений превышения ПДК не выявлено. В ходе эксплуатации завода планируется непрерывный автоматический контроль на всех источниках выбросов загрязненных веществ в атмосферу и водные объекты. Кроме стационарного комплекса контроля загазованности воздуха и радиологического контроля предусмотрена работа передвижного экоаналитического комплекса. Он будет перемещаться по площадке и делать замеры в разных точках, – говорит главный специалист отдела охраны окружающей среды ООО "Газпром переработка Благовещенск" Вера Алушкина.

КАДРОВЫЙ РЕЗЕРВ
В этом году строительство близится к самому пику, когда на площадку будет мобилизовано более 25 тысяч человек. Компании, управляющие строительством Амурского ГПЗ, в первую очередь ориентированы на использование российских кадров. Иностранная рабочая сила привлекается в случае, если на вакансию нет претендентов из числа российских граждан, либо в случае, когда привлечение зарубежных специалистов обусловлено контрактными обязательствами. При этом доля специалистов из числа жителей Амурской области высока. В основном это люди, имеющие необходимую квалификацию и опыт работы в крупных региональных проектах.

К моменту ввода в эксплуатацию на предприятии будут работать более 2,5 тысяч человек постоянного эксплуатационного персонала: инженеры, технологи по переработке природного газа, энергетики, технические специалисты установок, цехов, участков, мастера, электромеханики и другие производственные специалисты. Ежегодно, до выхода Амурского ГПЗ к началу 2025 году на полную мощность, планируется привлекать высококвалифицированных специалистов, выпускников ВУЗов и СУЗов из Амурской области, других регионов Дальнего Востока и всей России.

– Конечно, мы стремимся к созданию собственного кадрового резерва, - говорит заместитель начальника отдела по подбору персонала ООО "Газпром переработка Благовещенск" Елена Чудакова. – В 2019 году состоялся первый выпуск "Газпром класса" в свободненской гимназии №1 и начался прием учащихся на будущий учебный год.

Предприятие сотрудничает с Амурским государственным университетом (АмГУ) и Дальневосточным федеральным университетом, где студенты проходят обучение по направлению "Химическая технология”.

В Амурском технологическом колледже молодежь получает такие востребованные профессии, как оператор нефтепеработки, лаборант и машинист – это ключевые позиции для Амурского ГПЗ.

– Сейчас там обучаются 255 человек. Мы оказали колледжу благотворительную помощь в на развитие материально-технической базы. Также мы сотрудничаем с ведущими ВУЗами, куда направляем на целевое обучение выпускников местных школ. Мы заинтересованы, чтобы талантливые дети осваивали востребованные направления подготовки в химической технологии, учились здесь, на Дальнем Востоке, в Москве или Санкт-Петербурге, но возвращались работать именно сюда, – подчеркивает Елена Чудакова.

В этом году для второкурсников АмГУ впервые организована выездная производственная практика. В течение 14 дней они не просто находились на строительной площадке Амурского ГПЗ, но имели уникальную возможность углубиться в технологические процессы монтажа, понять, как работает служба заказчика и осуществляется контроль за строительными и монтажными работами. Также студенты получили большой опыт работы с проектной документацией. В дальнейшем, на третьем, четвертом курсе они также приедут для продолжения практики и таким образом смогут проследить все этапы строительства и ввод в эксплуатацию Амурского ГПЗ.



ВКЛАД В РАЗВИТИЕ ПРИАМУРЬЯ
Амурский ГПЗ станет крупнейшим промышленным предприятием Дальнего Востока и окажет существенное влияние на экономику всего региона. В Свободном создается мощный газохимический кластер, на базе передовых технологий постепенно формируются длинные цепочки добавленной стоимости – от первичной переработки газа до выпуска конечной продукции. Уже сейчас якорный резидент ТОСЭР "Свободный" вносит значительный вклад в развитие района и города.

– «Газпром переработка Благовещенск» и компании-подрядчики Амурского ГПЗ, зарегистрировавшиеся в городе и районе, начали делать налоговые отчисления, что позволило существенно увеличить поступления в местные бюджеты,- сообщил заместитель генерального директора по общим вопросам ООО "Газпром переработка Благовещенск" Андрей Белоусов.

По его словам, вместе с министерством экономического развития Амурской области были найдены пути взаимодействия с бизнес-сообществом региона. Так, например, все 27 км подъездных автодорог построила местная компания, имеющая опыт работы в условиях сложного рельефа и неблагоприятной погоды. Также местные предприятия предоставляют проекту транспортные услуги, услуги по организации дноуглубительных работ на реке Зея, организуют питание в вахтовых городках, обеспечивают рабочих услугами парикмахерских, открывают супермаркеты в автономных поселках.

Для сотрудников компании «Газпром переработка Благовещенск» идет строительство жилья и социальных объектов. В настоящее время в центре города Свободного уже возведен многоквартирный дом, в августе текущего года будет сдан второй. Кроме того, в северной части города реализуется проект строительства жилого микрорайона на 42 многоквартирных дома и 36 таунхаусов, в которых будут жить порядка 5 тыс. человек. Там же появятся новая школа и детский сад с бассейном, поликлиника, спортивные и культурные учреждения.



В рамках программы "Газпром – детям" в г. Тынде строится физкультурно-оздоровительный комплекс с ледовым полем, залом для мини-футбола, баскетбола, волейбола, большого тенниса и других видов спорта. Благодаря «Газпрому» в городе Свободном уже действует новый спорткомплекс с бассейном, завершается строительство храма.


Марина Устимова Теги: